产品检测

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可靠性测试是通过模拟实际使用环境或加速老化条件,对产品在寿命周期内的功能稳定性进行系统性验证的工程方法,其核心目标是量化产品可靠性特征值(如MTBF、失效率)并识别潜在缺陷。以下是关键要点:
一、测试分类与目的
硬件可靠性测试
· 包括环境试验(高低温、湿热、盐雾等)、寿命试验(加速老化)、机械应力测试(振动、冲击)等,用于验证物理耐久性。
· 例如:半导体器件需通过热载子注入(HCI)和偏压温度不稳定性(BTI)测试评估长期稳定性。
软件可靠性测试
· 通过压力测试、边界值分析等方法验证系统在异常输入或高负载下的容错能力。
可靠性鉴定试验
· 针对定型产品,验证其是否达到设计要求的可靠性指标(如MTBF≥5000小时),需符合GJB 899A-2009等军用标准。
二、核心测试方法
加速寿命试验(ALT)
· 通过提高温度、电压等应力水平缩短测试周期,如85℃高温持续500小时模拟长期使用。
环境应力筛选(ESS)
· 对量产产品施加随机振动、温度循环等应力,剔除早期失效品(如手机需通过钢球跌落测试)。
统计试验方案
· 采用定时截尾或定数截尾方法,结合指数分布模型计算MTBF置信区间。
· 标准体系: · 国际:IEC 60068系列(环境试验)、MIL-STD-810G(军用设备)。
· 国内:GB/T 2423(电工电子产品)、GB/T 5080.4(可靠性测定试验)。
三、测试流程与数据管理
预处理阶段
· 老练(Burn-in)剔除早期失效,如半导体晶圆需通过48小时高温老化。
数据采集与分析
· 使用FRACAS系统记录故障时间、模式,结合韦布尔分析定位薄弱环节。
结果输出
· 生成MTBF、失效率等量化报告,为设计改进提供依据。
可靠性测试是产品研发到量产的关键环节,直接影响市场准入与用户信任度。